电镀.发黑.磷化件抗盐雾防锈油应该怎么选择呢？

经过金属加工后的金属件后期因工艺要求需要进行表面处理，如电镀(镍.锌.铬.铜.银.金等）或发黑/磷化等金属表面处理，在外观会美观的同时还需要面临严峻的考验。大部分经过表面处理后的产品都需要进行盐雾测试，那么问题来了！什么是盐雾试验呢？盐雾测试是一种主要利用 盐雾试验设备所创造的人工模拟 盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备—— 盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐 盐雾腐蚀性能质量进行考核。参考一下时间标准，盐雾12小时对应防锈6个月，盐雾24小时对应防锈1年，48小时防锈2年以此类推。大部分的电镀.磷化.发黑后的产品盐雾测试要求都在24-120小时之间，但是电镀或者其他表面处理后的产品盐雾测试也就是几个小时就开始生锈，可谓是困难重重啊！

那么这个时候应该怎么办呢？简单直接便捷的方法就是上广派‘防锈油’没错就是这么简单粗暴！根据工件的尺寸依次可采用浸泡.涂抹.喷涂的方式使用防锈油，上过防锈油后的产品还需要一定时间让防锈油形成保护膜，再进行盐雾测试，此时产品的状态是比较好的，油膜薄油感轻的同时，产品完整形成保护膜，耐盐雾效果也较好。

那么防锈油为什么可以延长盐雾测试呢？抗盐雾防锈油会在产品表面形成保护膜，再进行盐雾测试过程中可完整隔绝空气水分对于产品的腐蚀，表面产品产生氧化皮，从而起到防锈抗腐蚀作用。产品要如何要选择防锈油呢？

那么问题来了产品要如何选择防锈油呢？防锈油大概分为脱水.油性.挥发性.快干几个类型，大部分的发黑件都需要采用脱水防锈油进行脱水防锈，但是这种防锈油往往做盐雾，做不了太长时间。此时还需要上一点抗盐雾防锈油，来这一缺点，而电镀件往往对于产品的油感要求较高，在保持48-72小时盐雾要求前提下，尽可能需要轻微油感。且针对于一些镀层较亮的产品不能盖色，粘手，影响外观。建议一些电镀件选取挥发.快干防锈油，在保持轻微油感同时还能进行盐雾48-72小时盐雾测试，而发黑磷化件再接受油感的前提下，可先使用脱水防锈油，再使用薄层防锈油，可进行盐雾测试24-200小时。